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陕西压球用铁粉粘结剂成球率高欢迎来电「保菲粘合剂」











除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且不是对黏合起主导作用的因素。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,

关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。

关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。


(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。

(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间





一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:

    1.外观:白色或微黄色粉末和颗粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.

    3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.

    4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.

二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:

    1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料   铁粒子  

    2    免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。

    3、用量:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);二是冷压球团热强度太低,冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化。粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生有害气体和其他杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:

    冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.



我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。

物理性质。

1、外观:灰色粉末。

2、炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。

二、化学性质。

3、成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成。

4、胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质。

1粘合剂的添加比例为1%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,节省大宗货物运输成本。

2粘合剂为有机物质,不降品位,不增碳,不增灰。

3粘合剂为粉状,将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水,继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可,使用方便。

4粘合剂能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎,干球强度在100公斤以上。

如果您有意向,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的后顾之忧。

公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间,取得优良的科研成果,欢迎来厂访问。



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